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焊錫絲是錫焊焊接的輔助焊料，主要用于元器件、PCB板或管材等諸多構(gòu)件的微連接或補(bǔ)焊，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的必不可少的輔料之一。
目前焊錫絲按環(huán)保特性主要分為兩大類：有鉛焊錫絲和無鉛焊錫絲。
有鉛焊錫絲和無鉛焊錫絲的區(qū)別：
顧名思義有鉛焊錫絲就是含有鉛的焊錫絲，適合有鉛類產(chǎn)品焊接；無鉛焊錫絲就是無鉛環(huán)保的，適合無鉛產(chǎn)品焊接。
從錫外觀光澤上看：有鉛焊錫的表面看上去是呈亮白色；無鉛焊錫則是淡黃色的。
從金屬合金成份來區(qū)分：有鉛焊錫是含有錫和鉛二種主要金屬（如：Sn63Pb37、Sn50Pb50）；無鉛焊錫則是基本不含鉛的（歐盟ROUHS標(biāo)準(zhǔn)是含鉛量小于10000PPM，日本標(biāo)準(zhǔn)是小于500PPM），無鉛焊錫一般含有錫、銀或銅金屬元素。
從用途上來分：有鉛焊錫用于有鉛類產(chǎn)品的焊接，它所用的工具和元器件均為有鉛的。
無鉛焊錫用于無鉛的出口歐美國家的產(chǎn)品焊接，它所用工具和元器件一定是無鉛的。如用手擦的方法來區(qū)分的話：無鉛的會(huì)在手上留有黑色痕跡，無鉛則有淡黃色痕跡，因?yàn)闊o鉛焊錫一般含有銅金屬。
熔點(diǎn)也不同：當(dāng)然根據(jù)焊絲中鉛錫比例不同，有鉛焊錫絲與無鉛焊錫絲是二大類差另外產(chǎn)物檔次，由于其金屬成份差別造成熔點(diǎn)也差別，一樣通常有鉛焊錫絲的熔點(diǎn)在183度，而無鉛焊錫絲的熔點(diǎn)為217-227度。
含鉛量越少熔點(diǎn)將越高。由于焊錫絲的熔點(diǎn)溫度進(jìn)步之后，助焊劑的揮發(fā)速率亦隨之加速，容易造成錫的活動(dòng)性不敷，孕育發(fā)生錫尖、錫橋或拉絲等嚴(yán)峻影響焊接結(jié)果的不良。助焊劑是焊錫絲熔化之后決定金屬活性（活動(dòng)性）的要害因素。
要是有鉛焊錫絲利用烙鐵咀處在事情溫度的環(huán)境之下待機(jī)過久，烙鐵咀前端會(huì)孕育發(fā)生一層焦黑的氧化物。這個(gè)征象在無鉛焊錫的制程中更為嚴(yán)峻，這種金屬與助焊劑，在高溫有氧環(huán)境下交互作用所產(chǎn)生的氧化物會(huì)嚴(yán)峻影響到烙鐵咀前端的正常吃錫量。就算對(duì)焊點(diǎn)的錫量影響不大，氧化物殘留在焊點(diǎn)對(duì)焊接制程的品格也有很大的影響。
有鉛焊錫絲與無鉛焊錫絲在可焊性方面也存在差異，有鉛焊錫絲相對(duì)來說會(huì)更好焊接操縱，除上上面說過的熔點(diǎn)溫度和助焊劑的緣故原由外，另有便是無鉛焊錫絲錫純度太高倒霉于焊接操縱，無鉛焊錫絲的焊接操縱時(shí)間比有鉛焊錫絲的時(shí)間要長(zhǎng)一點(diǎn)點(diǎn)，約莫長(zhǎng)0.2-0.5秒。
無鉛焊錫絲的產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
潤(rùn)濕性好，上錫速度快、焊錫時(shí)不會(huì)濺彈松香，線內(nèi)松香分布均勻、不斷芯，煙霧小、無惡臭氣味、不含危害身體健康之揮發(fā)性氣體，熔鐵頭浮渣少，自動(dòng)焊錫機(jī)焊接走線時(shí)錫絲不會(huì)纏結(jié),不阻塞導(dǎo)管,松香透明,不變色,絕緣電阻高,低殘留,免清洗。
無鉛焊錫絲的產(chǎn)品種類：
松香芯錫絲、水溶性錫絲、鍍鎳錫絲、低溫錫絲、高溫錫絲、含銀錫絲、消光錫絲、實(shí)心錫絲、水洗錫絲、焊鋁錫絲、不銹鋼錫線、機(jī)器自動(dòng)焊專用錫絲，喇叭專用錫絲，馬達(dá)專用錫絲
無鉛焊錫絲焊接作業(yè)的細(xì)致事變：
1、利用與廠家配套的正宗無鉛烙鐵咀，冒充的或質(zhì)量差的無鉛烙鐵咀，孔徑巨細(xì)紛歧，套管的厚度紛歧，這些環(huán)境會(huì)造成無鉛電烙鐵的發(fā)揮不穩(wěn)固，造成妨礙及送收縮電烙鐵的利用壽命。
2、在焊接作業(yè)前應(yīng)先用測(cè)溫計(jì)測(cè)定烙鐵咀的溫度。細(xì)致：烙鐵咀的鐵尖處溫度很高，高達(dá)300以上，焊接職員應(yīng)警惕被燙傷！同時(shí)焊接行動(dòng)要快，制止過多的熱量導(dǎo)入線路板的焊盤上造成燒板。
3、調(diào)定烙鐵咀溫度時(shí)應(yīng)思量電子元器件的耐熱性和寧靜性，須要時(shí)需利用恒溫電烙鐵使焊接事情溫度有一連性、長(zhǎng)期性，如許，無鉛焊錫絲的焊接結(jié)果更佳。焊接作業(yè)后無鉛烙鐵咀和管套仍需一段時(shí)間冷卻，焊點(diǎn)及被焊的電子原器件仍舊很熱，請(qǐng)不要用手打仗防備燙傷。
